Lamine pil işlemi neden daha avantajlıdır ve neden önde gelen pil işletmeleri lamine pil işlemini arka arkaya uygulamaya koyuyor?

Pil üretim süreci esas olarak iki teknik yola ayrılır: laminasyon işlemi ve sarma işlemi. Şu anda, Çin akü işletmelerinin ana teknik yönü esas olarak sarım üzerinedir, ancak laminasyon teknolojisinin ilerlemesiyle birlikte çok sayıda akü işletmesi laminasyon alanına girmeye başlamaktadır.

Son pil pazarı araştırma raporu, şu anda ana akım pil işletmelerinin lamine piller için teknolojik bir rota planına sahip olduğuna dikkat çekti. Büyük boyutlu kare pil trendinde, lamine ekipmanın teknolojik ilerlemesiyle birlikte lamine işleminin yaygın olarak uygulanması bekleniyor. Bu durumda, lamine pil teknolojisi nedir, avantajları nelerdir ve önde gelen pil şirketleri neden lamine pilleri kullanıyor?

1、 Pil laminasyon işlemi nedir?

Lamine pil işlemi

Laminasyonun, son olarak çok katmanlı lamine elektrot çekirdeklerini tamamlamak üzere elektrot tabakalarını ve diyaframları dönüşümlü olarak bir araya getiren bir üretim sürecini ifade ettiği anlaşılmaktadır. Sarma işlemiyle karşılaştırıldığında laminasyon işleminin enerji yoğunluğu, güvenlik, çevrim ömrü vb. açılardan daha fazla avantajı vardır.

Lityum pillerin üç farklı formunda silindirik pil yalnızca sarma işlemini, esnek paketleme işlemi yalnızca laminasyon işlemini, kare pil ise hem sarma işlemini hem de laminasyon işlemini kullanabilir. Şu anda, dünyanın önde gelen pil işletmelerinin gelecekteki ürün planlaması yavaş yavaş lamine pillere geçiyor.

Laminasyon işlemi, sarma işleminde kutup parçasının ve diyaframın bükülmesinden kaynaklanan toz düşüşü ve boşluk gibi kutup çekirdeği kusurlarını etkili bir şekilde önleyebilir; Aynı zamanda lamine pilin büyütme performansı, sıradan yapıya, orta kulak yapısına ve sarma işleminin çok kutuplu kulak yapısına göre daha iyidir. BYD ve Honeycomb Energy örnek alınarak akü tesislerinin uygulanmasından itibaren laminasyon teknolojisinin uygulanması giderek olgunlaşmış ve üretim verimliliği hızla artırılmıştır. Bazı durumlarda verimlilik çok ileri düzeydedir.

Ancak laminasyon prosesinin düşük üretim verimliliği ve yüksek ekipman yatırımı gibi bazı sorunları da vardır.

2、 Pil laminasyon işleminin avantajları nelerdir?

Elektrik çekirdeğinin performansı açısından, laminasyonlardan yapılmış elektrik çekirdeği daha iyidir ve sargıda aşılmaz bir "boşluk" vardır.

Bir yandan, pozitif ve negatif elektrot levhaları ve diyaframlar elektrik çekirdeğine sarıldıktan sonra, her iki tarafın kenarlarındaki elektrotlar, şarj ve deşarj işlemi sırasında deforme olması ve bükülmesi kolay olan büyük bir eğriliğe sahiptir. elektrik çekirdeğinin performansında düşüş ve hatta potansiyel bir güvenlik tehlikesi; Öte yandan, deşarj işleminin her iki tarafındaki eşit olmayan akım dağılımı nedeniyle, sarım çekirdeğinin voltaj polarizasyonu büyüktür ve bu da dengesiz deşarj voltajına neden olur.

Sargıdan farklı olarak, laminasyon işleminin prensibi, elektrik çekirdeğinin pozitif ve negatif elektrot tabakalarının ve diyaframlarının üretim işlemi sırasında bükülmeyeceğini ve tamamen açılıp birlikte istiflenebileceğini belirler. Bu sadece elektrik çekirdeğinin iç direncini azaltmak ve elektrik çekirdeğinin gücünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda daha da önemlisi, düz ve sabit arayüz kutup parçasının eşzamanlı olarak büzülmesine ve genişlemesine izin verir, böylece deformasyon ve elektrik alanı daha da artar. Böylece elektrik çekirdeğinin iç elektronları daha kolay hareket edebilir, böylece daha hızlı şarj ve deşarj hızı elde edilir.

Bu nedenle aynı hacimde lamine çekirdeğin enerji yoğunluğu sarımın enerji yoğunluğundan yaklaşık %5 daha fazladır ve daha uzun çevrim ömrüne sahiptir.

Performansın yanı sıra lamine çekirdeğin güvenliği de daha iyidir. Funeng Technology'nin esnek lamine elektrik çekirdeğini örnek alırsak, akupunktur deneyi açık ateş ve hatta duman olmadan gerçekleştirilebilir ve bu da yüksek derecede güvenlik gösterir. İşin sırrı "ısı"da yatıyor. Sargı elektrik çekirdeği esas olarak ısıyı sarma ekseni boyunca dağıtmak için kullanılır. Ayrıca, çok sayıda sarım katmanı nedeniyle ısı transferi ve ısı dağılımı etkisi ideal değildir; Daha az elektrot yığını katmanı ve daha geniş yüzey alanı ile lamine çekirdek, belirgin bir ısı transferi ve ısı dağıtma etkisine sahiptir ve çekirdeğin termal stabilitesi arttırılmıştır.

Özetle laminasyon prosesi enerji yoğunluğu, güvenlik ve şarj deşarj verimliliği açısından sarma prosesinden üstündür.